安全阀泄漏、启闭不灵活的故障原因分析

　　安全阀选择或使用不当，会造成阀门故障。这些故障如不及时消除，则会影响安全阀的功效和寿命，甚至不能起到安全保护作用。下面介绍下造成安全阀泄露及启闭不灵活的原因有哪些：

　　1)安全阀泄漏。即在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面间发生超过允许程度的渗漏。其原因可能是：

　　①脏物落到密封面上。可使用提升扳手将阀门开启几次，把脏物冲去。

　　②密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。修复后应保证密封面平整度，其表面粗糙度应不高于Ra=0.2um。

　　③由于装配不当或管道载荷等原因，使零件的同心度遭到破坏。应重新装配或排除管道附加的载荷。

　　④阀门开启压力与设备正常工作压力太接近，以致密封面比压力过低。当阀门受震动或介质压力波动时更容易发生泄漏。应根据设备强度条件对开启压力进行适当的调整。

　　⑤弹簧松弛，从而使整定压力降低．，并引起阀门泄漏。可能是由于高温或腐蚀等原因所造成，应根据原因采取更换弹簧、甚至调换阀门（如果属于选用不当的话）等措施。如果仅仅是由于调整不当所引起，则只需把调整螺杆适当拧紧。

　　2)安全阀启闭不灵活清脆。其主要原因可能是：

　　①调节圈调整失当，致使阀门开启过程拖长或回座迟缓。应重新加以调整。

　　②内部运动零件有卡阻现象，这可能是由于装配不当、脏物混入或零件腐蚀等原因所造成。应查明原因消除之。

　　③排放管道阻力过大，排放时建立起较大背压，使阀门开不足。应减小排放管道阻力。