大口径三偏心蝶阀的密封检验及装配工艺方法

    大口径可以用于进行大规模的工业操作，但是由于其过大的体积和重量使其在安装和调整的过程中容易出现泄漏及无法正常运作的问题。在实践操作中我们也发现大多数大直径的阀门在工作过程中都存在着这类问题。下文就为大家分析和探讨有关如何发现和改进这类情况。

 

 

    DN3200的三偏心蝶阀自重6748kg（不含传动装置），阀体壁厚l6mm,蝶板自重1472.4kg.该阀门零件较多，质量要求较高，阀门的质量和性能在一定程度上必须由装配工艺保证。在装配中要注意：蝶板的装入与拆除一定要保护好密封面。焊接固定圈时，为防止阀体热变形，要放八适量的水。阀杆装入前。各摩擦部分加足润滑油脂，以减少摩擦产生的噪声。

    以前，固定圈与固定杆端面法兰孔均是l2一8,位置度要求不高（图2）。这样二者连接在一起，并在固定圈与阀体焊在一起时蝶板运转的机构成为一个曲柄四连杆机构，蝶板的运动轨迹基本上是四分之一圆的曲线与一个垂直位移的台成。但由于蝶板较重，使得阀杆及连接件发生变形，就必然影响四杆机构的运动精度，致使蝶板启闭困难。

    四杆机构的运动精度必须傲靠调节固定杆（副摇杆）与固定圈的相对位置来保证。把固定杆法兰面的螺栓孔铣成长圆孔（图3）。根据经验，孔的长度约在20mm左右。因为太长会降低固定杆强度，太短会造成调节量不够为r调整方便，还应把原来设计的防转定位销用M12×25螺栓代替，其目的是如。

    阀门在关闭状态下平放，紧固好两边固定圈与固定杆的连接螺栓。阀门呈工作状态（排污口向下）竖立，并在固定圈与固定杆接合处涂上粉笔，作以记号。在排污口处放一铁棒，启动使蝶板打开。由于铁棒别住蝶板，使得固定杆旋转，当记号错位8~10mm停止打开。