通风蝶阀存在的问题及改进要求

    作为一种非常消耗能量的工艺，高炉炼铁在焦炭燃烧时会散发出大量的灰尘和有毒有害气体，但受条件限制又无法将它们直接引入布袋过滤，难以将有毒有害气体转变成有用的干净煤气。这些气体的流速大概在15~25m/s,温度大概为300℃，如果使用一般的蝶阀，那么使用寿命将非常的短暂。因此，研究一种新的能适应这种工作环境的蝶阀至关重要。

 

 

    通风蝶阀是用在通风管道的轻型蝶阀，采用金属对金属的硬密封结构，要求一定的泄漏率，该阀被应用到高炉煤气干式布袋除尘管道中，便显示了其寿命短、有时阀体与阀杆相互抱死等不适应性，严重影响了管路系统的正常运行。通风蝶阀阀体密封件与阀体垂直焊为一体，阀门关闭时，镶在阀体密封件上的弹性密封圈与蝶板起刊密封作用。

    这种密封形式理论上是成立的，但因受到阀体密封件对阀杆的对称度和蝶板对密封圈平行度的影响，这种阀会有泄漏，泄漏的高速含尘气流垂直冲击阀体。致使阀体受到冲刷、磨损，很快击穿阀门报废。这种阀门不适应高炉煤气干式布袋除尘的温度要求，阀体和阀杆受热膨胀后，因配合不合理，阀杆和阀体有时抱死，蝶板不能动作。

    经对国内现有蝶阀进行分析，根据现有的使用工况设计生产出一种适合于含尘气体管路的蝶阀，该阀与原通风蝶阀相比，在密封形式上有了很大变化，阀体密封件焊在阀体上，密封件的密封面与阀体通道，且用耐磨材料堆焊而成。蝶板采用了耐磨材料，其与体密封处为球面结构，蝶板与体密封形式为线密封。

    这种设计虽然也有微量泄漏，但泄漏介质的流向发生了根本的变化，对阀体的冲刷力大大减小。又因为密封副均采用了耐磨材料，故本阀门使用寿命较通风蝶阀提高了几倍。在阀体和阀杆的配合上，采用了合理的配合间隙，避免了阀体和阀杆受热膨胀"抱死的现象。