调节阀在工业自动化中的重要性了

当我国的科技正在进步，电力、建筑、交通运输等领域也在发展着，现在有的机器设备和生产过程中都不用人工干预了，直接机械化运转就可以了，下面小编就跟大家讲讲调节阀在工业自动化中的重要性了。 调节阀在工业自动化运用中的作用有如下两点： 1、稳定生产。调节阀在工业过程控制中作为终端控制单元其稳定性对整个控制系统尤其重要。如果调节阀不能稳定的实现控制室所发指令，可能造成系统压力、温度或液位的波动，给正常生产造成严重影响。要想稳定生产的正常进行，适当选择弹性系数，活动部件的质量、阀前阀后的压差，阀芯形状及阻尼系数与粘性摩擦系数，使其稳定域大到工作的范围，对它在稳定生产等方面有一定的指导意义。随着以一些化工厂装置高负荷的运行以及30%增容的实施，调节阀在不断发生腐蚀、冲刷、磨损、振动、内漏等问题，从而迫使调节阀的使用日期大大减短，工作可靠性下降，进而引发工艺系统、装置的生产效率大幅下降，严重时甚至可能导致生产全面停机。 2、优化控制。作为工业自动化控制系统中的终端元件，在调节系统中是必不可少的，调节阀是专门用来控制流体压力、流量、温度、液位的。在使用中，首先要根据工艺生产过程的要求合理选择调节阀类型。注意优化调节阀的流量特性，要能够很好地与控制系统匹配，促使系统的控制功能充分发挥，节流能耗普遍降低。今后在对调节阀的控制功能进行优化时，要充分注意降低湍动能和湍流耗散率，对流道中出现能量损失严重的旋涡现象，要进行合理的流道优化。同时，尽可能注意以下几点：降低流动损失，优化套筒窗，处理存在的空化、水击现象等，这些将进一步强化调节阀的控制功能，从而更进一步对工业自动化的生产效益提高以及能源消耗降低发挥更大的作用。 3、降低维护及检修成本。调节阀具有耐磨损性、耐腐蚀的特点由其是陶瓷阀门，具有强大的使用寿命，不需经常维护及检修，从而降低成本。同时，合理选择调节阀的选型特别重要，正确的选型可以延长使用周期，降低维护费用及生产成本。